刀具切削部分材料应具备哪些切削性能?

浩唐网络 行业资讯 2021-05-24 07:03 4次

刀具切削部分材料应具备以下切削性能:高的硬度,即刀具材料的硬度要高于工件材料的硬度;高的耐磨性,耐磨性 是刀具材料力学性能、组织性能和化学性能的综合反映;足够的强度和韧性;高的耐热性;良好的热物理性能和耐热冲击性;良好的工艺性能和经济性。拓展资料刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。 绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具,用于地质勘探、打井、矿山钻探,称为矿山刀具。

刀具切削部分的材料应具备如下性能;高的硬度、(足够的强度和韧性、高的耐磨性、高的耐热性、良好的工艺性 )。高硬度和高耐磨性 刀具材料的硬度必须高于被加工材料的硬度才能切下金属, 是刀 具材料必备的基本要求,现有刀具材料硬度都在 60HRC 以上。刀具 材料越硬,其耐磨性越好,但由于切削条件较复杂,材料的耐磨性还 决定于它的化学成分和金相组织的稳定性。 足够的强度与冲击韧性 强度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎与刀杆折断所应具 备的性能。一般用抗弯强度来表示。 冲击韧性是指刀具材料在间断切削或有冲击的工作条件下保证不 崩刃的能力,一般地,硬度越高,冲击韧性越低,材料越脆。硬度和 韧性是一对矛盾,也是刀具材料所应克服的一个关键。 高耐热性 耐热性又称红硬性,是衡量刀具材料性能的主要指标。它综合反 映了刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度、抗氧化、抗粘结和 抗扩散的能力。良好的工艺性和经济性 为了便于制造,刀具材料应有良好的工艺性,如锻造、热处理及 磨削加工性能。当然在制造和选用时应综合考虑经济性。当前超硬材 料及涂层刀具材料费用都较贵, 但其使用寿命很, 在成批大量生产中, 分摊到每个零件中的费用反而有所降低。 因此在选用时一定要综合考 虑。

对刀具切削部分材料应具备的切削性能要求:1.硬度要高,其硬度要远大于被加工材料;2.红硬性要高;3.耐磨性要好;4.加工工艺性要好;